山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
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搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量是標(biāo)志其內(nèi)部漏風(fēng)的重要指標(biāo)。在回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部,雖然裝設(shè)了徑向、環(huán)向和軸向密封裝置,但因換熱件的熱變形而造成嚴(yán)重漏風(fēng)一直是難以解決的問題,其中徑向漏風(fēng)又是受熱面回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器主要的漏風(fēng)途徑,漏風(fēng)使得空氣直接進(jìn)入煙道由引風(fēng)機(jī)抽走,使引風(fēng)機(jī)電耗增加,嚴(yán)重時(shí)會(huì)限制鍋爐出力,影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類:礦物原料、化工原料和色素原料。
礦物原料,是瓷釉的主要成分,占有較大比重的含量(因國內(nèi)外不同的生產(chǎn)廠家而不同)。它主要包括:石英(主要成分是二氧化硅-SiO2)、長石(堿金屬或堿土金屬的硅酸鹽,常用鉀長石-K2OAl2O36SiO2 )、粘土(含水的鋁硅鹽礦物,主要為Al2O36SiO2 和結(jié)晶水)。
化工原料是瓷釉的輔助組成部分,它主要包括:硼砂(Na2B4O710H2O)、、純堿(Na2CO3)、、碳酸鈣(CaCO3)、氧化鎂(MgO)、氧化鋅(ZnO)、二氧化鈦(TiO2)、氧化銻(Sb2O3)、二氧化鋯(ZrO2)、氧化鈷(CoO)、氧化鎳(NiO)、二氧化錳(MnO2)、氧化鐵(Fe2O3)等等。
色素原料是指用于裝飾瓷釉顏色的材料。共分有:黑色、藍(lán)色、褐色、灰色、綠色、粉紅色、白色、黃色等8種。
瓷釉的制作是將上述的三種原料按照一定的比例(隨著生產(chǎn)廠家的不同而不同),經(jīng)過1200℃左右的高溫熔融,并經(jīng)過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)。它根據(jù)工藝性能分為底釉、面釉、邊釉和飾花釉;根據(jù)基體材質(zhì)的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。
搪瓷是將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材表面,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),瓷釉與金屬之間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合,在整體上有金屬的力學(xué)強(qiáng)度,表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。
它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面,應(yīng)用廣泛。
一、瓷釉的基本成分 瓷釉是將一定組成的玻璃料熔塊與添加物一起進(jìn)行粉碎混合制成釉漿,然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。
二、搪瓷基材的表面清潔處理 金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂,以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成
四、對鑄件的性能要求 搪瓷用鑄件應(yīng)具有良好的流動(dòng)性,組織結(jié)構(gòu)必須致密,石墨細(xì)小,無氣孔、裂紋等缺陷。其機(jī)械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合下表之規(guī)定:
五、搪瓷對泵性能的影響 搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機(jī)械性能,使其在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。
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